1、水泥基礎表面強度低(翻砂)：用鹽酸清洗干凈表面的粉化層，干燥后用較大量底涂(YF-101)滲透到基礎里面，加固基礎表面。用量視基礎情況而定，要求表干后基礎表面顏色變為濕潤色。

2、基礎修補：用YF-002薄涂一道于積水處，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于凹陷處并壓實。

3、YF-002固化時間長：原因是氣候干燥、溫度較低導致固化速度慢?？杉尤?~5‰(材料重量比)的水一同稀釋，加速材料固化。

4、面層浮色：一般在復合顏色材料中出現，原因是稀釋材料時水加的太多令材料沒有稠度，表干的時間過長，導致較輕的顏料浮面。應在不影響施工情況下盡量少加水。

5、面層不耐磨或強度低：

原因：B組份加入量不足或攪拌不均勻；表干時間過長(超過6小時)；溫度太低(低于10℃)；施工時一次涂布太厚(用量大于0.2kg/㎡)；A、B組分混合后未能及時施工，放置時間過長。

應嚴格按A、B組份配比調配材料，在溫度大于10℃、濕度小于85%的條件進行面層施工，每道刮涂(噴涂)控制在小于0.2 kg/㎡。

6、施工后鼓泡：

原因：基礎處理時酸洗不夠，粉化層清洗不干凈；基礎表面強度低，底涂不足；基礎干燥不夠，含水量過高。

處理方法：把鼓泡處割除，有粉化層的把粉化層打磨掉，涂上底涂后進行修補；基面強度不足的用底涂滲透加固后進行修補；基礎干燥不夠的晾干后進行修補。

7、施工后溫度縫開裂：

原因：基礎沉降變形造成基礎斷裂；溫度縫處理不到位導致對基礎的熱脹冷縮變形緩沖不夠。

溫度縫處理要嚴格按施工指南要求進行施工?；A沉降變形斷裂的，只能在基礎沉降穩定后進行處理。